MES在企業系統中需要起到連接業務計劃層和過程控制層的作用。業務計劃層制定的生產計劃需要通過MES傳遞給生產現場;同時,來自過程控制層的實際生產狀態也需要通過MES報告給業務計劃層。將業務計劃層和制造執行層之間相交互的生產信息歸納為4 類,即產品定義信息、生產能力信息、生產計劃調度信息以及生產績效統計信息。同時將過程控制層和制造執行層之間交互的生產信息也歸納為4類,即設備和過程生產規則、操作指令、操作響應以及設備和過程數據。
MES產品定義信息是指產品生產規則、資源清單,以及物料清單之間共享的信息。其中產品生產規則是指導如何生產一種產品的制造操作信息,MES以及裝配步驟等。資源清單是生產一種產品所需的所有資源的列表。資源可包括物料、人員、設備、能源及消耗品等。物料清單是指為生產某種產品所需要的全部物料的定量列表。這些物料可以是原材料、中間物料、分裝配件、零件及消耗品等。
MES生產能力信息是指用于生產的所有資源的信息匯集。它由有關的人員、設備、物料和過程段等信息組成。MES生產能力信息詳細描述了制造控制系統已知的名稱、術語、狀態和數量等,可以用于產能調度和設備維護。一種生產能力是指對一個特定時間段內的所有人員能力、設備能力、物料能力和過程段能力等的匯集,并可將其區分為:當前承擔的產能、可利用的產能和難以達到的產能。
生產計劃調度信息是指所有的生產請求的匯集。MES生產請求是指由生產規則標識的對單一產品生產的請求。生產請求應包含為了完成該生產計劃所需要的信息,如物料標識、生產規則標識和物料數量,以及相關的生產參數、人員要求、設備要求和物料要求等。生產請求可以確認或引用相關的生產規則。一個生產請求可對應一個或多個生產響應。
MES生產績效統計信息是指對所提出的生產請求的響應報告,是所有生產響應的匯集。生產響應是指與生產請求相關聯的,對生產制造的響應。如果生產設備需要將生產請求分解為幾個更小的工作單元,那么對于一個單獨的生產請求,可以有一個或多個生產響應與之對應。MES在生產過程當中,由于生產物料或中間物料的成本核算,業務系統需要知道生產過程的狀態,生產響應也包含了向業務系統及時回報這些狀態的事項。
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